食品産業優良企業等表彰

（資源・環境保全対策について）

○容器包装の軽量化、薄肉化、小型化、リユース（リターナブル）容器等の状況

・<ブレンディ>スティックコーヒー】

・スティックパウチとカートンの小サイズ化（２００７年）や、スティックパウチの薄肉化(約６％減)を行ってきました(２０１３年から

順次)。特に、このスティックパウチの薄肉化では、包材重量で約１００トン、ＣＯ２排出量で約１,０００トンを削減することができ

た(２０１３年度販売数量を元にＡＧＦが算出)。

・スティックの長さを１５ｃｍ→１３ｃｍに２ｃｍ短縮し、それに付随して、カートン、段ボール箱の２次包材もコンパクト化を実施した

ことにより、年間のプラスチック素材の使用量を１３％、紙使用量を８％それぞれ削減することができ、包装重量としては約４

００トン/年、ＣＯ２排出量としては、約１，４００トン/年を削減することができた。また、段ボール箱のコンパクト化に伴い、パレット輸送効率も向上し、例えば、主力商品の<ブレンディ>スティック カフェオレ１０本入り商品段ボール箱は、パレット８配５段積みがパレットと８配８段積みとすることができ、従来品と比較するとパレット効率を６０％改善することができた（２０１５年）。

【<ブレンディ>および<マキシム>インスタントコーヒー】

・インスタントコーヒーの瓶入り商品を、いち早く省資源容器である袋へ変更してきました。インスタントコーヒーの袋と瓶のペア

パック販売による詰め替え提案（２００５年）など、継続的に、消費者に対して袋から瓶への詰め替え訴求を行ってきており、

容器包装の省資源化を啓発している。

○リサイクルしやすい容器包装の取組

・【<ブレンディ>ボトルコーヒー】

・９００ｍｌ商品については、ラベルを剥がしやすくするために、業界で初めてＷミシン目を採用（１９９８年）し、今ではペットボトル

商品のスタンダードにまでなっている。

・ペットボトルをつぶしやすくするために、クラッシャブルボトルを採用（２００６年）、さらにラベルを剥がしやすくするために、ボトル

の肩にくぼみを入れた（２０１０年）。

・ＰＥＴボトル to ＰＥＴボトルリサイクル方式（ケミカルリサイクル技術、ホットパック商品では世界初）を導入したペットボトルを主

力全商品に採用した（２０１２年）。

・スティックコーヒーでは、廃棄する際にカートンをつぶしやすく、コンパクトにするためのミシン目を底部に入れた（２００６年）。

・「ブレンディ」ボトルコーヒーは、ラベルを剥がしやすくするために、Ｗミシン目の採用（平成１０年）、ＰＥＴボトルをつぶしやすくす

るためにクラッシャブルボトルの採用（平成２０年）、ラベルを剥がしやすくするために、ボトルの肩にくぼみを入れた（平成２２

年）。そして、ＰＥＴボトルtoＰＥＴボトルリサイクル方式を導入したＰＥＴボトルにした。そのほかに、インスタントコーヒー等の瓶製品

では、剥離ラベルを採用（平成１２年）、スティックコーヒーでは、箱をつぶしやすくするミシン目を底部に入れた。（平成１８

年）

○容器包装に係るその他環境対策の取組状況

【再生耐熱ＰＥＴ樹脂１００％使用ペットボトルの導入】

・ＡＧＦでは、２０１６年春より、主力ボトルコーヒー全商品に、資源循環型の再生耐熱ＰＥＴ樹脂を１００％使用したペットボトル

を導入した。この１００％化は全世界の飲料メーカーの中でも唯一ＡＧＦだけが行う取り組みであり、これによりＡＧＦ製造の全

てのＰＥＴボトル商品において、石油由来の原料資源を使用しないペットボトルからペットボトルへの「完全循環型リサイクル」を

実現する事が出来た。

・ＡＧＦは、４年前の２０１２年春より、ボトルコーヒーに使用するペットボトルに、ペットボトルからペットボトルに再生して使用する

資源循環型リサイクルであるケミカルリサイクル技術の導入を開始し、新ボトル名称を「フレンドリーボトル」とし、採用して参りし

た。ペットボトルのリサイクルは、回収されたペットボトルの約８割が、再生時には元の品質が維持できないことからペットボトル

に再生することができず、卵を包装するパックや食品用トレーなどにリサイクルされている（カスケードリサイクル）。

しかしこのケミカルリサイクル技術は、使用済みペットボトルを化学的に分解して原料に戻し、再びＰＥＴ樹脂として利用すること

で、石油由来原料から作られた新品のペットボトルと同等の品質へ再生することが可能となる技術です。この技術は、世

界唯一の技術、東洋製罐株式会社のグループ会社であるペットリファインテクノロジー株式会社のＰＲＴ方式（アイエス法）

によるもので、内閣府食品安全委員会で食品容器への使用が承認されている。

・ＡＧＦの主力ボトルコーヒーはホット充填で製造されるため、耐熱タイプのＰＥＴ樹脂に再生して使用する必要がありました。２０

１２年当時は、再生ＰＥＴ樹脂には非耐熱タイプのものしか存在せず、耐熱タイプの石油系ＰＥＴ樹脂も併用して使用せざるを

えないことから、耐熱タイプのペットボトルの再生ＰＥＴ樹脂の使用率は５０％にとどまっていました（非耐熱タイプについては、２

０１２年より再生ＰＥＴ樹脂の使用率１００％を実現）。

・今回、世界唯一の革新的なペットボトルのケミカルリサイクル技術によって、耐熱タイプの再生ＰＥＴ樹脂が開発されたた

め、ＡＧＦはいち早くこれを取り入れ、〈ブレンディ〉ボトルコーヒーシリーズ、〈マキシム〉〈トリプレッソ〉ボトルコーヒーシリーズの他、

ＡＧＦ製造の耐熱ペットボトル使用の全商品に再生耐熱ＰＥＴ樹脂を１００％使用し、「完全循環型リサイクル」を実現する事

が出来た。これにより、原料として年間約２，０００トン相当（概算）の石油資源使用量を削減する事が可能となった。

○容器包装リサイクルに関する消費者、市町村等との連携

・関東地区自治体との活動としては、九都県市容器ダイエット宣言に賛同するとともに、毎年、ごみ減量いいね！キャンペ

ーンに参画しています。東海地区自治体との活動としては、東海三県グリーン購入キャンペーンに毎年、環境に配慮した

商品を協賛している。

・また、国民生活産業・消費者団体連合会にて作成した３Ｒ漫画「地球にいいコト考えよう！」を工場見学者や工場（生産

関係会社）周辺の小学生に配布することにより、環境教育の一助として役立ててもらっている（２０１６年８月～）。

○環境対策の社内組織の状況

・ＡＧＦグループは、グループ全体で統合ＩＳＯ（１４００１、９００１）の認証を取得しています。そして、この仕組みを活用した環境

マネジメントシステム（ＥＭＳ）を生産関係会社を含めたＡＧＦグループ全体のバリューチェーン※システムと連携させて運用して

いる。

・品質・環境・安全委員会は、各本部の代表者(部門長)で構成され、「品質・環境・安全」の全社取組みを共有し、課題

と対策を確認する場として月次で開催しています。また、経営会議メンバーおよび全部門長が参加する統合ＩＳＯマネジメント

会議を年２回開催し、品質、環境、労働安全マネジメントレビューおよび目標の共有を行っている。

○従業員に対する取組み

・身近な活動としては、営業車のＣＯ２排出削減としてエコドライブキャンペーン実施やオフィスの照明器具・エアコンの省エ

ネ化を推進し、月次電気使用量の電子掲示板掲載による節電意識向上、クールビズ・ウォームビズを推奨している。

・２０１４年より生産関係会社がある三重県で、また、昨年から同じく生産関係会社がある群馬県で、県、市、ＮＰＯ、そして

森林組合の協力を得て、森づくり活動を開始し、毎回７０～９０名が活動に参加しています（工場で使用する水の水源の

保護と環境教育の実施)。これらの活動は、今年の６月までに、三重県で１３回、群馬県で６回実施してきた。さらに、昨年

８月より、京都市の上賀茂神社の森の森づくり活動を開始し、今年も実施した。サスティナブルコーヒーに関する教育とし

て、レインフォレスト・アライアンスの農場実習マネージャーによる社内セミナー（本社および生産関係会社）も開催した（２０

１５年）。

○消費者への情報提供等啓発活動

・昨年２月から導入したＡＧＦ独自の環境マークである「ほっとするエコ」マークを表示することにより、ＡＧＦの商品を使ってい

ただける消費者にＡＧＦの商品への環境取組みをお伝えしている。三重県の森活動の拠点として使用させていただいている

亀山市の馬子唄会館にて、ＡＧＦの森活動に関連して「ブレンディの森 鈴鹿」展示スペースを開設し、当会館を訪れる方に

「ＡＧＦの森活動の内容」や「森に生息する、植物・昆虫」について紹介している（２０１６年６月～）。

○環境行政に対する対策・協力

・四日市港と協働で海外輸入原料の国内輸送距離短縮、エコレールマークの認定継続（２００５年～）、エコマーク認定

の取得（２００９年～）、九都県市の容器包装ダイエット宣言、東海三県一市のグリーン購入キャンペーン等の環境行政に

関わることに参加しています。また、２０１２年には環境省が主催する活かそう資源プロジェクトへ参画した。

・２０１４年から開始している森作り活動につきましては、三重県、亀山市、群馬県、前橋市や森林組合等のサポートを受け

た上で実施させていただいている。